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利用启动设备将电源电压适当降低,加到电动机定子绕组上启动电动 机的方法,等到电动机的转速升高到接近工作转速时,再将电压恢复到额定值,降压启动 方法适用于空载或轻载启动的笼式电动机,常用的降压启动方法如下。
1) 自耦变压器降压启动法。启动时将电源接至自耦变压器高压侧,电动机接自耦变压 器的低压侧。 电动机先在低电压下启动,当转速接近额定转速时再将电动机切换至工作电 源,使其在额定电压下运行,同时,也使自耦变压器从电源上切除。
电动机的启动电流、 启动转矩均减至直接启动的1/k2 (k2为自耦变压器的电压比),将自耦变压器和切换开关组 合在一起就是补偿启动器,是一种广泛应用的降压启动设备。 2) Y-A变换启动法。
仅适用于运行时为三角形接线的笼型异步电动机。启动时将定 子绕组改为星形接法,使相绕组电压减为UN/V^,启动后当转速接近额定转速时,再将定 子绕组改为三角形接法运行,启动电流和启动转矩均减至直接启动的1/3,接线方式改变 可通过专用的切换开关(Y-A启动器)来实现。
3) 延边三角形启动法。仅适用于相绕组有中间轴头,正常运行为三角形接法,另一部 分绕组串接在三角形的延边上为星形接法,故称为延边三角形。启动后当转速接近额定转 速时,再改为全三角形接法运行,启动电流,启动转矩下降。
4) 绕线式异步电动机启动,转子绕组通过集电环串接电阻,可以减少转子启动电流, 还增加启动力矩。 随着转速升高,逐渐减少启动电阻直到全部切除,便完成了启动过程。绕线或电动机一般采用频敏电阻器启动,它不仅可达到增加启动转矩,限制启动电流的目 的,由于其阻值随转速升高自动减小,但对要求启动转矩大的电动机不宜采用频敏变阻器启动。
1)Y/△起动:实用于定子绕组△接法的电动机,设备简单,可以频繁起动,应用较广泛。
2)定子回路串电阻降压起动:起动过程中把电阻短接,电阻损耗大,电阻容量限制起动次数不能频繁,较少采用。
3)自耦变压器降压启动:定子回路接入变压器起动,起动后切除变压器,不宜频繁起动,但起动较平稳,设备较简单,应用较为广泛。
5)延边三角形启动:Y/△启动的延伸,但控制很繁琐,电机制造时有特殊要求,很少采用。
6)软启动:采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压,逐步升高至额定电压,起动很平滑,控制很方便,但价格较高,随着大功率整流元件等半导体技术的飞速发展,软启动已应用得相当广泛。
三相异步电动机常用的降压起动方法有:定子串电阻(或电抗器)降压起动、星-三角(Y一△)降压起动、自耦变压器降压起动及延边三角形降压起动。
三相异步电动机定子绕阻串接起动电阻时,由于起动电阻的分压,使定子绕组起动电压降低,起动结束后再将电阻短接,使电动机在额定电压下正常运行,可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制,设备简单、经济,在中小型生产机械中应用较广。
正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机,可采用星三角降压起动方式。
起动时,每相绕组的电压下降到正常工作电压,起动电流下降,电动机起动旋转,当转速接近额定转速时,将电动机定子绕组改接成三角形,电动机进入正常运行状态。
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